Шта је графитна кутија?
Графитна кутија, такође названа графитни квадратни лончић, може се користити у процесу синтеровања материјала негативних електрода или материјала позитивних електрода у индустрији литијумских батерија. Углавном се користи као контејнер за ношење праха и ставља се у пећ за грејање. Под заштитом инертног гаса, његов радни век ће бити продужен. Дуже, углавном према типу пећи, доња плоча и поклопна плоча ће бити прилагођени. Широко га користе компаније за високотемпературне пећи и компаније за производњу литијум гвожђе фосфата. Постоје два процеса формирања. Један је ископати кроз машинску обраду, а затим га формирати високопрецизном ЦНЦ обрадом. , један је пресовање, које примењује калуповање под високим притиском у калупу и подвргава се високотемпературном карбонизационом калупу.
Предности графитне кутије
Повећана отпорност на корозију и хемијска инертност
Графитне лончиће су веома отпорне на корозију. Ово је кључно при руковању металима и легурама на високим температурама. Њихова хемијска инертност значи да не реагују са супстанцама које се топи, спречавајући контаминацију и обезбеђујући чистоћу финалног производа. Ово је посебно важно у индустријама као што су израда накита и производња металних легура, где чак и мање нечистоће могу значајно утицати на квалитет крајњег производа.
Побољшана чврстоћа и стабилност на високим температурама
Графитне лончиће високе чистоће одржавају свој структурни интегритет на екстремним температурама, често до 5000 степени ф. Ова високотемпературна стабилност је критична у апликацијама где је неопходно продужено излагање топлоти. За разлику од неких других материјала, графит не захтева додатне облоге за заштиту од елемената као што је сумпор, који временом могу деградирати друге материјале.
Продужени радни век
Због високе чистоће и отпорности на оксидацију, графитне лончиће имају дужи век трајања у поређењу са другим типовима лонаца. Ова дуговечност смањује потребу за честим заменама, чинећи графитне лончиће исплативим избором на дуге стазе.
Отпорност на топлотни удар
Графитни лончићи су познати по одличној отпорности на термички удар. Ово својство им омогућава да издрже брзе промене температуре без пуцања или ломљења, што је уобичајено у процесима који укључују нагло хлађење или загревање.
Лакоћа прецизне обраде и прилагођавања
Графитне лонце се могу прецизно машински обрађивати и доступне су у различитим величинама и облицима. Такође се могу израдити по мери како би задовољили специфичне производне захтеве, иако би то могло да кошта више. Ова флексибилност у дизајну и величини чини их погодним за широк спектар примена.
Низак специфични отпор
Ниска специфична отпорност графита омогућава бољу дистрибуцију топлоте унутар лончића, обезбеђујући да се материјал који се топи равномерно загрева. Ово је кључно за одржавање квалитета и конзистенције растопљеног материјала.
Врхунске перформансе у апликацијама на високим температурама
Укратко, графитни лончићи су супериорнији у погледу њихове способности да подносе високе температуре без деградације, њихове отпорности на хемијске реакције и укупне издржљивости. Ови фактори их чине пожељним избором у индустријама које захтевају процесе топљења на високим температурама, обезбеђујући производњу висококвалитетних, чистих материјала.
Графитно термално поље је врста индустријске опреме за грејање која се широко користи у металургији, стаклу, керамици, хемијској индустрији и другим областима.
Као уређај за држање материјала користи се графитни сагер. Користи добру топлотну проводљивост графита како би омогућио да материјал потпуно реагује за кратко време.
Графитни завртњи се односе на завртње направљене од графита. Отпорнији су на високе температуре од гвожђа или челика и могу се топити до 3800 степени Целзијуса.
Графитни грејач је уређај за грејање који користи графитни материјал као грејни елемент. Графитни грејач има одличну топлотну проводљивост, високу температурну стабилност, отпорност на корозију и друге карактеристике.
Графитни делови се могу користити као ватростални материјали, укључујући лончиће, прах за континуирано ливење, језгра калупа, детерџенте за калупе, као проводне материјале и широко се користе у електричној индустрији као електроде, четке, угљеничне шипке, угљеничне цеви, позитивне електроде живиних исправљача .
Графитне плоче су нова врста материјала који проводе и одваја топлоту, који равномерно проводи топлоту у два правца, штити изворе топлоте и компоненте док побољшава перформансе потрошачке електронике.
Графитни дискови су графитни дискови направљени од изотропног графита. Густина паковања може да достигне 1,7 до 1,9. Температура отпорности на топлоту може да достигне 2000 степени Целзијуса у неактивној атмосфери.
Графитни вијци, који се такође често називају графитни вијци и завртњи, користе се заједно са матицама. Хонгсхун Грапхите користи материјале високе чврстоће за обраду графитних вијака, који добро раде са матицама и имају карактеристике високе густине, отпорности на високе температуре, отпорности на хабање и добре проводљивости.
Графитна кутија, такође названа графитни квадратни лончић, може се користити у процесу синтеровања материјала негативних електрода или материјала позитивних електрода у индустрији литијумских батерија. Углавном се користи као контејнер за ношење праха и ставља се у пећ за грејање.
Зашто изабрати нас
Посвећен тим
Наш успех се не приписује искључиво нашем асортиману производа; то је такође резултат нашег изузетног тима. Изузетно смо поносни на наше посвећене и страствене запослене који неуморно раде како би осигурали да ваше потребе буду задовољене.
Детаљи услуге
Хонгсхун је растао заједно са својим клијентима на основу њиховог поверења. Његови непроцењиви купци потврђују његову поузданост.
Производи развијени уз повратне информације купаца
Посвећеност компаније Хонгсхун задовољству купаца је основа његових моћних и стабилних производа.
Врсте графитних кутија
Чисти графитни лончић
Садржај угљеника је генерално већи од 99,9%, а направљен је од чистог материјала вештачког графита. Препоручује се само пажљиво коришћење за електричне пећи.
Глинени графитни лончић
Направљен је од природног графитног праха помешаног са глином и другим материјалима отпорним на оксидацију. Погодан је за фабрике са ниским трошковима рада и ниском радном стопом.
Силицијум карбид графитни лончић
Направљен је од природног графитног праха, силицијум карбида, алуминијум оксида итд. И додат је антиоксидационим слојем. Погодно за топљење на високим температурама, популарна потражња.
Графитна лончића од силицијум карбида се формира изостатичким пресовањем, а лончић се пресује машином за изостатичко пресовање. Век трајања је генерално 2-4 пута дужи од ротирајућег лончића од силицијум карбидног графита. Најпогоднији је за алуминијум и цинк оксид. Због високе цене изостатског пресовања, генерално не постоји мали лончић.
Метали топљени у графитној кутији
Бакар
Легуре на бази бакра које се топе у пећи на гориво обрађују се коришћењем лончића од силицијум карбидног графита због отпорности на топлотни удар.
Алуминијум
Лонци за обраду алуминијума и легура алуминијума су глинени графит и силицијум карбид везани угљеником или керамиком јер се ови метали топе на 400 степени или 750 степени Ф до 1600 степени или 2912 степени Ф.
Злато
Графитни лончићи који се користе за топљење злата су направљени од графита врхунског квалитета и имају отпорност на термички удар, термичку стабилност, отпорност на оксидацију и одличну механичку чврстоћу. Дизајнирани су да издрже температуре од преко 2000 степени Ц или 3632 степена Ф.
Сребро
Графитне лончиће за топљење сребра сличне су онима које се користе за топљење злата и способне су да издрже температуре преко 2000 степени Ц или 3632 степена Ф. Тело лончића је направљено од природног графита и задржава своја хемијска и физичка својства. Када се топи на високој температури, топлотни коефицијент је мали, али има отпорност на напрезање на брзо загревање или хлађење.
Месинг
Месинг има ниску тачку топљења и мора се брзо загрејати пре оксидације компонентних метала. За рад са месингом, графитни лончић је идеалан због своје издржљивости и способности брзог загревања.
Примена графитне кутије
Високотемпературна пећ
Графитни кертриџи се користе као лонци и контејнери у високотемпературним пећима за процесе као што су топљење, ливење и топлотна обрада метала и легура. Могу да издрже екстремне температуре без деформације или поравнања
У обрађеном материјалу се јављају реакције.
Хемијски реактори
Графитни кертриџи се користе у хемијској индустрији као реакциони суд за процесе који укључују корозивне или реактивне супстанце. Њихов хемијски темперамент чини их погодним за руковање широким спектром хемикалија.
ЦВД (Цхемицал Вапор Депоситион) комора
У производњи полупроводника и процесима таложења танког филма, графитни кертриџи се користе као коморе или чамци за смештај у ЦВД процесима због њихове високе температурне стабилности и нереактивног супстрата и изворног материјала.
Графитна анода
У електрохемијском процесу, графитни кертриџи се могу користити као аноде због својих проводних својстава. Користе се у апликацијама као што су галванизација, третман воде и електролиза.
лабораторијска опрема
Графитни кертриџи се користе у различитим лабораторијама, укључујући и као контејнере за узорке у високотемпературним и хемијски корумпираним окружењима.
Соларна и фотонапонска индустрија
У производњи силицијумских плочица за соларне ћелије и фотонапонске модуле, графитни кертриџи се користе за пречишћавање и кристализацију силицијума.
Синтеровање и прах нису металургизовани
Графитни кертриџи се користе у процесу синтеровања, у којем се прашкасти материјал загрева на високу температуру да би се растопио и формирао чврсти предмет. Они обезбеђују нереактивност на процес синтеровања. Животна средина.
Топлотна изолација
Графитни кертриџи се могу користити као топлотни изолатори, за заштиту осетљивих компоненти од екстремно високих температура или за стварање контролисаног окружења загревања у научним и индустријским окружењима.
Раст кристала
У производњи монокристала, као што су монокристали за полупроводничке уређаје, графитни кертриџи се користе као лончићи за промовисање контролисаног раста кристала.
Руковање прахом и расутим материјалом
Графитни кертриџи се могу користити у индустријама које рукују расутим материјалима као што су прахови, а њихова мазивост помаже у спречавању лепљења или згрушавања материјала.
Нуклеарне и ваздухопловне примене
Графитни кертриџи се могу користити у нуклеарним реакторима, истраживачким објектима и ваздухопловним компонентама због своје способности да издрже високе температуре и радијацију.
Измјењивач топлоте
У неким специјалним применама, графитни кертриџи се могу користити као део измењивача топлоте, посебно у корозивним срединама.
Графитни лончић је строго заштићен од влаге и мора се чувати на сувом месту или на дрвеној полици.
Приликом руковања, рукујте пажљиво, а шокирање је строго забрањено.
Пре употребе, потребно га је загрејати помоћу опреме за сушење или пећи, а температура се постепено подиже на 500 степени Ц.
Лончић треба поставити испод нивоа отвора пећи како би се спречило да врх лончића буде истрошен поклопцем пећи.
Приликом храњења, требало би да се заснива на запремини талине у лончићу., Немојте додавати превише материјала и спречите да се лончић скупља ако је превише затегнут.
Алат за пећ и копча за лончић треба да буду у складу са обликом лончића, а средњи део копче треба да спречи да се лончић оштети силом.
Када уклањате растопљену шљаку и лепљиви кокс на унутрашњим и спољашњим зидовима лончића, лагано куцните да бисте спречили оштећење лончића.
Између лончића и зида пећи треба одржавати одговарајућу удаљеност, а лончић треба поставити у центар пећи.
Употреба одговарајуће количине убрзивача и адитива ће смањити век трајања лончића.
Током процеса употребе, окрените лончић једном недељно да бисте продужили век трајања лончића.
Спречите да јаки корозивни пламени директно прскају стране и дно лончића.
Процес графитне кутије
Производња зеленог петролеј кокса.
Производња зеленог петролеј кокса од тешких уља која се користе за каталитички крекинг или рафинацију бензина биће први корак. Први прекурсор угљеника се користи у синтези графита.
Накнадна обрада
Друге технике накнадне обраде могу се користити након графитизације. Ли-јонске батерије се такође могу обликовати, класификовати или премазати да дају велику ефикасност паковања и перформансе. Друге употребе могу имати различите специфичне захтеве за накнадну обраду.
Графитизација
Игличасти кокс се затим подвргава температурама већим од 2500 степени Ц у електричној пећи за графитизацију. Атоми угљеника се преуређују током прегревања, чиме се кокс претвара у графит. Графитизација даје више корисних карактеристика и побољшава проводљивост графитне супстанце.
Калцинација
Током калцинације зеленог петролеј кокса, одвија се високотемпературни процес на око 1300°Ц до 1400°Ц, када се овим топлотним излетом уклањају испарљиви материјали и загађивачи из кокса, производи се игличасти кокс. Овај виши ниво садржаја угљеника пружа савршен прототип за ту следећу фазу.
Мере предострожности при коришћењу графитне кутије
Користите само клешта за руковање топлим и хладним лонцима како бисте спречили опекотине и осигурали безбедност. Уверите се да је врх клешта чист да бисте избегли контаминацију.
Никада не додирујте усијани лончић клештима, јер то може оштетити лончић и клешта.
Не постављајте лончић директно на сто или било коју површину. Користите чисте плоче у сушилици да бисте избегли контаминацију.
Размислите о коришћењу различитих лонаца за руковање различитим врстама метала како бисте спречили контаминацију. Увек потпуно испразните лончић након сваке употребе како бисте спречили ширење преосталог метала приликом поновног загревања, што би могло оштетити лончић.
„Темперите“ лончић загревањем на око 500 степени Ф (260 степени) 20 минута пре употребе. Загрејте лончић док се не усија, а затим оставите да се полако охлади. Овај процес уклања сву влагу из лончића и чини га спремним за употребу.
Када користите пећ, нежно затворите и отворите врата пећи током употребе како бисте спречили оштећење делова. Приликом узорковања, пажљиво рукујте клештима за лончић како бисте осигурали сигурност и избегли оштећење пећи.
Када температура пређе 600 степени, не отварајте врата пећи, а затим отворите врата након што се температура у пећи охлади да бисте избегли опекотине.
Након што је експеримент завршен, извадите узорак из уређаја за грејање и искључите струју. Када се узорак ставља у пећ, врата треба да буду благо отворена и пажљиво стегнута након што се узорак мало охлади да би се спречиле опекотине.
Пребаците загрејану лончићу у сушару да се охлади.
Ставите лончић на суво место и загрејте га заједно са металом који треба да се топи док се пећ загрева. Влага може проузроковати ломљење лонца када се загреје.
Уверите се да су лончићи коришћени у хемијској анализи чисти и без загађивача који могу утицати на тачност резултата. Загрејте лончић на високој температури да бисте сагорели све нечистоће пре употребе. Измерите лончиће и њихове поклопце са високом прецизношћу унапред за тачне резултате.
Ако се користи челични лончић, имајте на уму да се унутрашња површина може ољуштити или ољуштити. Ово запрљање може контаминирати растоп и ослабити зид лончића. Размислите о примени премаза као што је Марцоте-7 да бисте обезбедили заштиту између челичног лончића и растопљеног метала.
Користите одговарајућа клијешта да пажљиво рукујете лонцем. Клешта су алат за подизање који спречава да се лончић оштети или поквари.
Када користите пећ, врата пећи треба пажљиво затворити како бисте спречили оштећење делова. Стезаљком за лончић треба пажљиво руковати приликом узорковања како би се осигурала сигурност и избегло оштећење коморе пећи.
Када температура пређе 600 степени, врата пећи се не смеју отварати, а врата се могу отворити тек након што се температура у пећи природно охлади.
На крају експеримента уклоните узорак из уређаја за грејање и искључите струју. Приликом стављања узорка у лабораторијску муфлну пећ, врата пећи треба лагано отворити и пажљиво стегнути након што се узорак мало охлади да би се спречиле опекотине.
Када се муфлна пећ не користи, треба прекинути напајање и затворити врата пећи како би се спречило да влага еродира ватросталне материјале.
Како инсталирати графитну кутију
Материјали графитних кертриџа могу се поделити у три типа: вештачки графит, комбиновани графит од глине и угљенична кост. Графитни уложак је направљен од материјала графитних електрода, а графитни глинени лончић је направљен од природног графита у пахуљима комбинованог са глином, која се тренутно користи само за топљење мале количине високотемпературног ливеног гвожђа, ливеног челика и племенитих метала, док се глинени лончић користи за топљење обојених метала као што су легура бакра и легура алуминијума. У процесу уградње графитног кертриџа потребно је савладати следеће вештине уградње: пре уградње проверити да ли је испуна завојнице неоштећена и да ли је облик приближно округлог. Ако је потребно, треба га поправити и добро осушити.
Друго, инсталирајте заштиту за уземљење и жице за уземљење. Треће, напуните подручје близу блата завојнице равним слојем медија, као што су листови лискуна или стаклена тканина, и уверите се да је ламинација у истом правцу. Четврто, додајте 3 до 4 инча пунила на дно пећи и лагано тапкајте да бисте уклонили гас из сваког слоја, стругајући пунило пре него што пређете на следећи слој.
Представљање компаније
Хуикиан Хонгсхун Грапхите Цо., Лтд. се фокусира на дизајн и обраду графита. Компанија има више од десет година искуства у преради графита. Предузеће има низ завршених производних система за пројектовање и обраду.
Наш тим може дизајнирати различите производе од графита за вас.
Подржава прилагођавање цртежа и обраду узорака.
Може да вам пружи 24-сатну постпродајну услугу и техничку подршку.
Препоручите производе који вам одговарају по разумним ценама и брзо их испоручите.
ФАК
Popularne oznake: графитна кутија, произвођачи графитних кутија у Кини, добављачи