Максимална температурна отпорност графитних ротора не би требало да прелази 500 степени Целзијуса. Век трајања графитних ротора може да достигне преко 40 година, углавном састављених од графитних материјала, површинских премаза и структуралног дизајна.
Структурни дизајн графитног ротора је углавном да обезбеди да може да издржи више температуре током употребе. Површински премаз графитног ротора је углавном за спречавање оксидације, корозије и других проблема током употребе. Дакле, када бирате графитни ротор, важно је одабрати висококвалитетне производе реномираних произвођача, уз истовремено разматрање фактора као што је да ли је структурни дизајн графитног ротора разуман и поуздан. Стога, приликом избора графитних ротора, треба пажљиво размотрити следеће тачке: прво је потребно проверити да ли је изглед производа потпун и гладак. Друго, зависи од тога да ли је идентификација производа стандардизована и потпуна. Поред тога, треба проверити и датум производње и стандарде извршења на производу. Још једном, потребно је проверити да ли квалитет заваривања, перформансе заптивања и употребљивост производа испуњавају захтеве. Коначно, зависи и од тога да ли је дизајн графитног ротора разуман и поуздан и да ли је подложан проблемима током употребе.
Тренутно на тржишту постоје различите врсте графитних ротора, а квалитет је такође неуједначен. Приликом избора, поред погледа на изглед графитног ротора, треба обратити пажњу и на то да ли је идентификација производа потпуна, стандардизована и јасна. Ако се проблеми са квалитетом или сродни проблеми пронађу у производима са графитним роторима које треба решити, треба да се обави благовремена комуникација и размена са произвођачем.
Због тога је при избору важно пажљиво идентификовати и одабрати, те стриктно пратити стандардне захтеве за производњу и прераду.